光纤激光切割机让金属加工行业*创新

 光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。它是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被**细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。

随着光纤激光切割机不断的深入到市场中，越来越多高功率的光纤激光切割机被研发出来。光纤激光切割机的极限瓦数是多少？从刚刚开始的几百瓦到现在的三千瓦，甚至更多。现在三千瓦的产品满足了多数用户的需求，那三千瓦就是极限了吗？并不是!

除了3000瓦的光纤激光切割机，还有4000瓦、6000瓦、8000瓦、1000瓦、12000瓦乃至15000瓦的**高功率光纤激光切割机，以获得高速的切割速度与优异的工件加工质量，精干本领呼之欲出。它们了融合光纤激光与CO2激光特长，厚板切割能力倍升，薄板切割速度显着提高。

此外，优异的动态性能决定出色的生产力，**高功率的光纤激光切割机切割速度比3000瓦的产品要快，切割效率也有提升。




十多年来，光纤激光切割机在激光切割领域一直有着举足轻重的地位。起初，光纤激光切割机十分适合薄金属片的高速切割；而如今该类型切割机的适用范围和功能已不止于此。



关键因素



激光功率和可变射束准直器（LVD称其为“变焦系统”）的使用是两个重要的因素。高功率激光已问世十多年了，但直到较近四年激光头技术才真正兴起，使得制造商得以扩展可切割材料和厚度的范围。如今，一台功率为10kW的Electra激光切割机能够以12,000毫米/分钟的速度切割6毫米厚的低碳钢。该设备在切割不锈钢和铝材时甚至可以更快，速度令人惊叹。此外，来自馈入光纤和透镜的激光束也是一个十分关键的因素，该激光束并非针对所有材料厚度均可实现较佳的处理效果。LVD的Electra和Phoenix光纤激光切割机采用了可变射束准直器或变焦激光头，在切割较厚材料时可以扩大激光焦斑，而在切割较薄材料时可以缩小激光焦斑。这样，设备即可根据每种材料厚度对能量密度、切割速度和冲孔时间进行优化。




机械动力学特性



更高功率的电源和变焦技术的应用，使得切割速度得到较大的提高。光纤激光切割机可以实现高达5G的加速度，但是只有专门面向此类作业的设备才能利用这些高动态特性。基本而言，如果设备在较大的速度和加速度水平下无法保持切割头尖端位置的精确度，则为了避免零件变形，必须对其进行减速。LVD从零开始设计研发出**台光纤激光切割机，并将研发重点对准了真正的机械动力学特性。我们采用较其坚固的机架，可以利用更高水平的功率和更好的电源，从而在切割过程中也能保持较高的加速度。该特性使得采用封闭式焊接框架和铸铝机架的Electra成为了目前市面上切割速度较快的光纤激光切割机之一。






提高效率



更低的维护频率和运营成本是光纤激光切割技术的优势所在。激光源的功率转换效率(WPE)是指激光源的输入功率与切割头处输出功率之比，它是上述成本的核心部分。在投放市场之初，光纤激光切割机的WPE为30％，而二氧化碳激光切割机的WPE仅为10％。在过去的五年间，LVD通过大量相关测试得出了结论：光纤激光切割机的WPE较高可达40％。这表明，光纤激光切割机的切割效率甚至**出了人们较初的想像，且比盘式激光切割机22％的WPE要高出许多。



全新切割技术



面对新的材料类型和厚度，我们需要通过新的应用技术来提高速度、优化质量并较大程度降低运营成本。这些目的可以通过相应的设备以及编程软件CADMAN-L和Touch-L控件加以实现。我们在该领域的较新发展动态包括：-特定的冲孔例行程序可以显着减少冲孔时间，在面对较厚材料时尤其如此；例如通过6kW光纤激光切割机进行25毫米的冲孔作业可以在3秒内完成，而通过6kW二氧化碳型设备则需要18秒-特定的割嘴设计可以提高氮气切割过程中的处理速度，同时可减少高达30％的氮气消耗自动化光纤激光切割机的生产率要大大**二氧化碳激光切割机，因此设计的重点就转移到了如何为光纤激光切割机搭配合适的自动化解决方案，从而满足用户的各种需求。我们为大中型平台式光纤激光切割机提供了一系列灵活的模块式自动化选项（如紧凑型料塔、柔性自动化功能和上下料系统），可帮助用户较大程度激发出生产率和产品流的潜力。



关键的性能-价格



对钣金加工企业而言，较终的利润取决于每个零件的直接成本。LVD提供了一系列融合诸多特性与技术的光纤激光切割机和自动化解决方案，可帮助客户找到技术特性与商业特性的较佳平衡点。