激光切割机有六大优点:切割质量好,切割速度快,清洁、*、无污染.在生产中激光切割机的功率是一定的,所以为了提高生产中的效率,激光切割机具有高效率,与传统切割机相比,激光切割机更能精准快速地切割金属等多种材质,那么如何保持一贯高效的切割效率呢?今天智龙激光与大家探讨一下如何改善提高激光切割机的切割效率。 一、切割布局方案 在进行激光切割时,要先看图纸,构思好切割的路线,在确保加工物件切割质量的前提下,减少切割路线,避免重复切割。 二、调试激光切割机参数 激光切割机参数的设置是影响切割速度的重要因素之一,如果参数没有调整好,会影响切割速度,切割参数根据切割工件材质、形状等因素不同,进行相应的设置和修改。 三、切割机工作环境 若金属激光切割机的工作环境温度**三十度,或低于十八度以下,并且灰尘多、环境湿润,则容易导致故障率的上升,甚至让机器受损严重,因此需要注意切割机的工作环境。 四、按时保养 金属激光切割机使用一段时间后需要进行调试保养,激光设备的组件比较多,有些零件的保养期时间并不长,操作也方便,所以需要时常进行保养,来保证激光切割机能够正常高效地运行。 五 不锈钢激光切割机的焦点控制也能很好的解决激光切割机的加工效率问题,加工焦点的控制能够对应产生三种结果,加工金属材料,非金属材料,以及材料的雕刻。可以根据控制焦点不同位置来对应产生不同的加工能力。 另外,对于特殊的加工材料来说,不同类型的材料加工决定了生产的力度,一般而言加工厚型的材料效率比柔性薄板材料要低很多,因此针对加工材料类型来讲,对于加工厚的材料需要对输出功率进行一个增值,这必将会提升光纤激光切割机的加工效率。 六 激光功率包含输出功率和导入功率两个方面,输出功率值是对于材料加工产生率值,导入功率则是针对激光管功率的导入。对于这功率的控制,则会产生两个结果,当输出功率低于标准值的时候,则切割效果明显会下降,如果**这个标准,对加工材料的热影响区域会增大。对于特定材料来说,控制其激光的输出功率,能够有效的加工一些其他材料,从而增加激光切割机的加工效率。